本技術適用于氮氣、一氧化碳、二氧化碳、惰性氣體（氬、氦、氪、氙、氖氣等）等氣體的除氧，以獲取高純氣體。
高可靠性 高穩(wěn)定性
擁有自主的先進技術，采用先進的節(jié)能工藝流程，配合使用自制的除氧催化劑，設備運氣更穩(wěn)定、可靠、使用時間更長；裝置運行穩(wěn)定性好，可靠性高，常溫常壓下工作，性能好，正常使用、維護下13X分子篩使用時間可達10年以上，除氧催化劑可達5年以上。
先進的程控閥門技術
獨特的程控閥門，結構緊裝、占空間小、漂亮美觀、開關次數(shù)高達200萬次無故障
占地面積小 運行成本低
裝置工藝流程簡單、結構緊湊、占地面積小、較小空間需求；采用并聯(lián)再生——串聯(lián)工作獨特工藝過程，解決了脫氧劑再生后溶解氫的脫附污染純化氣體的技術難題，節(jié)省平均約10%產(chǎn)品氣量再生氣排放。
自動化控制 維護簡單
裝置自動化程度高，觸摸屏控制開停機方便快捷，啟動時間短，可遠程控制設備啟停；吸附器結構設計獨特，氣流的分布相當均勻，接觸時間長，13X分子篩在很大程度上得到利用，可以在不停機下更換脫水干燥劑或進行大檢修
可編程序控制器自動化控制
氮氣純度、流量在線監(jiān)測
冷干機、過濾器自動排污
備用氮氣自動補充、自動切換
人機界面控制系統(tǒng)
故障報警、自動關閉加氫電磁閥
全自動開停機
額定處理量:20-5000Nm3/h
工作溫度:300℃
脫氫深度:≤1ppm
原料氣氧含量:≤2%
脫氧深度 :≤1ppm
常壓露點:≤-60℃（其他露點請咨詢）
首先在催化劑A的參與下，在氣體中通入氫氣，促進氣體中的氧氣與氫氣發(fā)生化學反應生成水，氣體中氧氣被脫除，且氫氣稍過量；再利用催化劑B金屬高價氧化物與氫氣發(fā)生還原反應生產(chǎn)金屬低價氧化物，從而過量的氫氣被脫除，使催化劑B再次具有與氧氣雜質發(fā)生氧化反應的性能，最后采用變壓與變溫吸附再進行除水。
其次在催化劑A的參與下，在氣體中通入氫氣，促進氣體中的氧氣與氫氣發(fā)生化學反應生成水，通入的氫氣被脫除，且氧氣稍過量；再利用催化劑B中的金屬低價氧化物與氧雜質在加熱條件下直接發(fā)生氧化反應生成金屬高價氧化物，從而過量的氧氣被脫除，使催化劑B再次具有與氫氣雜質發(fā)生還原反應的性能，最后采用干燥再進行除水。
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